Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Maille: | 100-400mesh | Sortie: | 1-20T/h |
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Tamisage du taux: | 97% ou 98% | Moteur de moulin: | 90kw |
TURBINE: | 90kw | Moteur de classificateur: | 15KW |
Surligner: | Moulin de meulage de rouleau de pendule de barytine,200 Mesh Pendulum Roller Grinding Mill,325 Mesh Pendulum Grinder |
Le moulin de meulage de pendule de barytine, a également appelé la broyeur de barytine ou le moulin de meulage de rouleau de pendule de pulverizer de barytine ou de barytine, est un nouveau genre d'équipement de fraisage, qui est fait basé sur l'amélioration du moulin traditionnel de Raymond. C'est le moulin de meulage industriel le plus utilisé généralement, qui s'applique pour rectifier beaucoup de genres de poudre minérale, tels que le gypse, le talc, la calcite, la chaux, le marbre, le feldspath, la barytine, la dolomite, le granit, le kaolin, le bentonite, la bauxite, le minerai cru de minerai de fer, le minerai de gypse, le charbon et d'autres matériaux.
La barytine est les minerais communs contenant le baryum, en quel sulfate de baryum est la composante principale. Elle est provenue des veines épithermiques, telles que la veine de quartz-barytine, la veine de fluorine-barytine, etc., qui coexistent souvent avec de la galène, sphalérite, chalcopyrite, cinabre. Après la terre par le moulin de meulage de poudre de barytine, la poudre de barytine est principalement employée dans le pétrole, l'industrie chimique, la peinture, l'emballage et les industries etc., 80~90% utilisé en tant que matière de charge de boue dans le forage de pétrole. Dans la production en verre, elle peut agir en tant qu'agent jaillissant et augmenter l'éclat du verre, particulièrement principal utilisé comme remplisseurs dans l'industrie de forage et le baryum de raffinage. En outre, la poudre de barytine peut également être appliquée au colorant de lithopone, à toutes sortes de composés de baryum, à l'industrie de emballage, au mineralizer d'usine de ciment, au ciment protecteur de rayon X, au béton de mortier, à la construction de routes, et à beaucoup d'autres champs.
La barytine est premièrement écrasée par le broyeur de mâchoire dans certaine taille (moins de 20mm), qui sont soulevés jusqu'à la trémie de stockage par l'ascenseur de seau. Le conducteur de vibration transporte alors la barytine écrasée à un taux fixe dans la chambre de meulage du moulin de meulage de barytine. Les quatre ou cinq rouleaux ont accroché sur l'araignée-bras courent autour de l'axe. Avec la force centrifuge, les quatre ou cinq rouleaux de rotation circuleront l'anneau étroitement. La matière première est soulevée entre les rouleaux et les anneaux par la lame pour rectifier la matière première dans la poudre.
La barytine grinded est faite sauter au classificateur, par lequel la poudre de barytine est séparée. Les particules grosses de barytine tombent de retour vers le bas au moulin pour le remoulage. Les bonnes particules entreront dans le collecteur, où la poudre qualifiée sera rassemblée par l'ouverture de décharge. L'air épuré entre dans la fan par le tuyau au-dessus du collecteur de cyclone. Le courant d'air dans toutes les canalisations est pression négative excepté celui dans la fan et la chambre de meulage. Volume de l'air dans les augmentations entières de meulage de système de moulin de barytine en raison du gaz de l'humidité dans la matière première et le ciel des conjonctions de bride et alimenter-dans l'ouverture. Le volume de l'air supplémentaire entre dans le collecteur de poudre de jet d'impulsion. La poudre ultrafine dans le courant d'air peut être rassemblée par la soupape de décharge.
Avantages de meulage de moulin de barytine :
1. Coût d'investissement à prix réduit de petit secteur de profession
2. Bas coût d'opération et longue durée de vie
3. Efficacité de meulage élevée
4. Excellente fonction de séchage
5. Bonne qualité de produits finis
6. Facile à maintenir
7. Favorable à l'environnement
8. Capacité de classification élevée
Personne à contacter: Henry
Téléphone: +86 188 9987 6785