Moulin de meulage 450kw de la barytine 1-10T/H Ultrafine avec le rendement élevé et l'opération facile

     La chaîne de production de meulage de moulin de barytine inclut habituellement le concasseur à marteaux, le broyeur de mâchoire, l'ascenseur de seau, la trémie, le convoyeur à bande, le moulin de meulage de rouleau de pendule ou le moulin de meulage ultrafine, le classificateur, le collecteur de poudre, la fan à haute pression, le compresseur d'air, le système de contrôle électrique, etc. La pierre de barytine est écrasée par le broyeur de mâchoire et le concasseur à marteaux à une certaine taille (environ 0-20mm) appropriée au meulage dans le moulin de meulage de rouleau de pendule ou le moulin de meulage ultrafine, et alors la finesse exigée est réalisée en ajustant la vitesse de rotation du classificateur du moulin de meulage de rouleau de pendule ou du moulin de meulage ultrafine.

Les caractéristiques du moulin de meulage de barytine :

1. Efficace économiseur d'énergie et haut :

Dans le cas de la même puissance de finesse et de moteur, la sortie est plus que le double cela du moulin de jet, remuant le moulin et le broyeur à boulets.

2. Longue vie active des pièces de port :

Des rouleaux de meulage et les anneaux de meulage sont forgés avec les matériaux spéciaux, ainsi la vie active est considérablement augmentée. Généralement, elle peut durer pendant plus d'une année. En traitant le carbonate de calcium et la calcite, la durée de vie peut atteindre 2-5 ans.

sécurité 3.High et fiabilité

Puisqu'il n'y a aucun roulement et aucune vis dans la chambre de meulage, vous n'avez pas besoin de vou'inquiéter de l'incidence et de la panne de scellage.

4. Favorable à l'environnement

Le collecteur de poussière d'impulsion est habitué pour rassembler la poudre et la poussière, ainsi les 99,9% de la poudre peuvent être rassemblés en système de meulage entier.

     Des attentions devraient être prêtées à l'opération de meulage ultrafine de moulin de barytine :

1. Vérifiez toujours la température de meulage ultrafine d'incidence d'axe de moulin de barytine. Si la température est trop haute, contrôle si les pièces de lubrification et de transmission sont normales.

2. Vérifiez toujours l'étanchéité de la ceinture de transmission. Si la ceinture est trop lâche, elle réduira l'efficacité de transmission et affectera l'efficacité de meulage. Si la ceinture est trop tendue, elle fera facilement réchauffer, augmenter l'incidence la puissance, et réduit la durée de vie de la ceinture de transmission.

3. Les diverses pièces de transmission doivent être opportunes et fiables attachés, des outils spéciaux devraient être utilisés pour le démontage ou l'installation, et frapper direct avec des outils tels que des marteaux de main est interdit.

     Le principe de travail du moulin de meulage ultrafine de barytine :

Quand les travaux de meulage ultrafine de moulin de barytine, le moteur de moulin conduit l'axe principal et la plaque tournante pour tourner, et les goupilles de rouleau au bord des douzaines d'entraînement de plaque tournante de rouleaux de meulage à tourner vers l'anneau de meulage.

La barytine est écrasée dans la petite taille par le concasseur à marteaux et le broyeur de mâchoire, et puis livrée à la trémie par l'ascenseur, et même alors envoyée au plateau matériel en vrac sur la partie supérieure de la plaque tournante par le conducteur de ceinture.

La barytine est dispersée à la périphérie du turnplate sous l'action de la force centrifuge, et aux chutes dans le caniveau de l'anneau de meulage. Elle est effectuée, roulée et rectifiée entre l'anneau et les rouleaux. Le matériel pulvérisé est introduit dans le classificateur.

Et la roue à aubes tournante dans le classificateur fait la chute matérielle brute de retour pour le remoulage, et la poudre fine qui répond aux exigences entre dans le collecteur de pulsoréacteur avec le flux d'air et est déchargée de la soupape de décharge à la cloison inférieure.

Les données techniques du moulin de meulage Ultrafine de barytine :