Représentation verticale d'écurie de moulin de rouleau de station hydraulique avancée

Station hydraulique avancée pour le moulin de rouleau vertical de pression appropriée de rouleau

Pour la station hydraulique, il joue un rôle important dans le système vertical entier de moulin de rouleau. Et les ingénieurs doivent prêter plus d'attentions sur les points suivants.

     (1) pendant l'utilisation, l'attention sera prêtée pour observer le niveau d'huile hydraulique, la température et la pression d'utilisation et pour vérifier si la connexion à haute pression est intacte afin d'éviter l'échec anormal.

    (2) pour l'entretien quotidien, l'attention sera prêtée pour garder les surfaces des composants intégrés de valve et de contrôle aussi bien que l'échelle de refroidissement du refroidisseur d'air propre pour aider le nettoyage et le refroidissement d'huile hydraulique.

    (3) si la station hydraulique a été employée pendant 1 année, remplacez l'huile hydraulique, nettoyer ou remplacer le filtre à huile et nettoyer le cylindre.

   (4) le personnel nonprofessionnel d'entretien peut ne pas démonter la valve intégrée ; soyez sûr de procéder sous la direction du personnel technique de la société.

    La station hydraulique se compose principalement de réservoir de carburant, accumulateur et tuyaux de communication et d'autres composants. Le dispositif de pression peut commander la pression du rouleau de meulage automatiquement ou manuellement lors du fonctionnement et peut ajuster la pression automatiquement basée sur la capacité matérielle de morcellement et porter des états des rouleaux et du disque. Ce faisant, il peut réduire la consommation et prolonger la durée de vie des douilles et des revêtements de rouleau. En même temps, l'effet de tampon fourni par l'accumulateur permet la pression imposée par le cylindre hydraulique pour avoir la grande flexibilité et l'adjustability automatique. Si les grands et durs débris rencontraient, le rouleau peut sauter pour éviter d'endommager lui provoqué par la charge excessive.

      Ce moulin de rouleau vertical est également équipé du classificateur statique et dynamique, qui peut produire la maille 325 à la poudre de 2500 mailles, si avec le deuxième classificateur, ce moulin de rouleau vertical peut produire la poudre de 3000 mailles. Ce moulin de rouleau vertical est également très utilisé dans des industries non métalliques, telles que la chaux, la calcite, le carbonate de calcium, le marbre, le kaolin, la barytine etc. Ces la poudre ultrafine peut être employée dans la peinture, plastique, le caoutchouc, la fabrication du papier, le PVC, qui peut épargner le coût.

Principe de fonctionnement de moulin de rouleau vertical :

     Le réducteur fait la table de meulage tourner. Le matériel a transporté à la maison de meulage par le convoyeur à bande ou le convoyeur de vis tombe vers le bas sur la table de meulage en raison de la gravité. Avec l'aide de la force centrifuge de la table de meulage tournante, le mouvement matériel du centre d'affiler. Et en même temps, le matériel est rectifié entre le rouleau et l'anneau. Après avoir été rectifié, la poudre fine passe par le classificateur dans le collecteur de pulsoréacteur avec l'aide de la succion de ventilateur. Un matériel plus brut tombera au moulin encore dû à sa grande auto-gravité et obtiendra remoulu. Pour le matériel avec la dureté différente, la pression de rouleau peut être ajustée en ajustant le circuit hydraulique. La vitesse de rotation du système de classification des classificateurs multiples peut être commandée de sorte que la diverse poudre de finesse puisse être obtenue.

Les avantages du moulin de rouleau vertical :

1. Une efficacité de pulvérisation et de séparation plus élevée :

(1) les courbes de meulage du plat de coquille et de revêtement de rouleau sont uniquement conçues basées sur la pulvérisation ultrafine de poudre. Le lit matériel peut être formé facilement afin d'augmenter l'efficacité de meulage et le rapport du produit de finition de poudre du meulage primaire.

(2) la plus grande sortie est 40t/h, qui est égal à 5 moulins ultra-fins, puissance creuse peut être employée.

(3) adoptant le principe du classificateur de muti-rotor, la finesse de produit peut s'ajuster facilement et efficacement parmi la gamme choisie de finesse. Le moulin vertical ultrafine de série de HLMX économise l'énergie par 30%-50% comparé à un type commun moulin ultrafine en produisant la poudre de la même finesse.

2. Entretien facile et coût d'opération inférieur :

(1) le rouleau peut être retiré par le dispositif hydraulique, qui est commode pour le plat-remplacement et le plus grand espace d'entretien.

(2) le côté gauche et droit de la couverture de rouleau peut être employé pour prolonger la vie active.

(3) sans matière première sur la table de meulage, le moulin peut fonctionner, qui efface la difficulté en commençant.

(4) le rouleau et la table de meulage sont faits à partir du matériel spécial pendant une plus longue vie active.

3. Investissement inférieur :

(1) combinaison du coût qui fait gagner de la place (50% moins que le broyeur à boulets) et inférieur de l'écrasement, du séchage, du meulage et du transport, d'écoulement de processus simple, de disposition raisonnable et compacte, de base et du coût d'atelier dans le domaine.

4. Qualité stable et bonne de poudre :

(1) les matériaux enfoncent le principe de pulvérisation réduit la durée de la conservation de matériaux dans le moulin et le meulage répété, qui est facile pour la finesse de poudre et l'analyse de composants. D'ailleurs, il y a moins de fer de bruit de pas dans le produit de poudre d'extrémité, augmentant la blancheur et la pureté du produit de poudre d'extrémité.

(2) forme régulière de poudre, finesse étroite de taille, fluidité facile, application étendue.

(3) pendant le meulage, ajouter un peu d'additif qui ne compromettra pas la qualité du produit de finition de poudre est capable de remarquable améliorant la valeur ajoutée du produit de finition de poudre.

Données de Techinical de moulin de rouleau vertical :