Moulin à haute production de ciment de VRM, scories extérieures du ² /Kg de l'usine Area≥420m de ciment de VRM

Le ² extérieur /Kg d'Area≥420m scorifient le moulin de meulage de rouleau vertical avec à haute production

     La poudre granulée de sable de laitier est de plus en plus employée en ciment et béton. Le moulin de rouleau vertical de scories est utilisé pour rectifier les scories dans la poudre afin de stimuler entièrement l'activité des scories, la poudre de scories peut améliorer la longévité et le caractère réalisable du béton. C'est un mélange minéral d'amende avec l'excellente représentation. La poudre de scories ont les caractéristiques suivantes : avantages économiques, économie d'énergie significative et avantages de protection de l'environnement, qui est compatible à la stratégie de développement scientifique viable économique. En raison de la haute densité de scories et de basse capacité de meulage, seule la poudre de meulage de scories dans la poudre de scories avec une superficie spécifique ≥420m2/kilogramme exige des résultats techniques extrêmement élevés du moulin de rouleau vertical de scories.
Après que les matières premières de chaque composant soient qualifiées par le système de lot, les matières premières mélangées sont données dedans par le convoyeur à bande vertical de moulin de rouleau, enlevées par le solvant électromagnétique de fer, et puis abandonnées dans le centre de la table de meulage tournante par le conducteur rotatoire de sas à air. Les matières premières commencent à se déplacer au bord de la table de meulage dans la table de rouleau de meulage sous l'action du rouleau de meulage, le rouleau de meulage de meulage de composant-le ont exercé la pression sur la matière première dans la table de rouleau de meulage sous l'action du circuit hydraulique, de sorte que la matière première ait été écrasée, cisaillée, serrée et rectifiée.

      Après le meulage, les matières premières continuent à se déplacer vers le bord de la table de meulage dans l'anneau de bec autour de la table de meulage. En raison du flux d'air ascendant ultra-rapide du haut fourneau chaud, une partie de la poussière fine est apportée au classificateur du moulin de rouleau vertical. Après avoir été classifié, les matières premières qualifiées sont déchargées du débouché vertical de moulin de rouleau de scories avec le vent. Après avoir été traité par le collecteur de poussière de sac de forte concentration, la poudre de sable de laitier concassé est rassemblée, déchargée par le convoyeur de vis et la soupape de décharge de cendre, et envoyée dans la poudre de sable de laitier concassé. Après avoir plus loin enlevé le fer, elle entre dans le convoyeur à bande et revient au moulin vertical pour continuer à être rectifiée jusqu'au rapport jusqu'au volume extérieur atteint la condition.

     Afin de commander le système de meulage vertical de moulin de rouleau de scories en temps réel, le moulin de meulage de rouleau vertical est également équipé d'un système de contrôle d'ordinateur pour assurer l'opération sûre et stable du système de meulage vertical de moulin de rouleau. La quantité de alimentation peut être ajustée selon la différence de pression du moulin vertical, l'ouverture de la valve peut être ajustée selon la pression négative à l'entrée du moulin vertical, la quantité de jet d'eau peut être commandée selon le niveau de la température du moulin, etc., pression, différence de pression, le contrôle de temps réel de vibration peut être enregistré aussi bien que la sortie des paramètres verticaux de système de moulin et d'emploi de système.

      L'alimentation verticale de moulin de rouleau exige la dimension particulaire et la quantité uniformes d'alimentation à l'étable. Les fluctuations dans la quantité de alimentation casseront l'équilibre de circulation des matériaux dans le moulin de rouleau vertical, qui causera des fluctuations dans la couche matérielle, faisant le matériel de meulage de table rectifiant inégalement ont souligné, et apportent également la vibration rapide. L'épaisseur normale du matériel sur la table de meulage est 30 | 60mm. Les particules de scories sont généralement plus bonnes et ont plus d'eau. Dans le processus de alimentation, les scories sèches réutilisées de l'extérieur (sec par l'air chaud dans le moulin) et les scories humides sont mélangées ensemble dans le moulin de meulage de rouleau vertical, il est facile coller et agglomérer que. L'alimentation du type moulin vertical de HRM de scories adopte une méthode de séparation sèche et humide, qui est équipée de deux ports d'alimentation et de deux valves rotatoires de sas à air. Le matériel humide est introduit dans le moulin vertical par l'admission matérielle humide par une valve de sas à air. Le produit solide de la circulation intérieure et externe est introduit dans le moulin vertical par une autre valve de sas à air par l'admission de produit solide. Généralement, l'admission matérielle humide est plus grande que l'admission de produit solide. Par cette méthode de alimentation, elle résout le blocage et l'interruption de la soupape rotative.

     Usages spéciaux verticaux de moulin de rouleau : (1) conception hyperbolique spéciale de surface d'arc, un plus grand secteur de contact, forte concentration de pression de meulage dans le secteur de meulage. (2) changement de conception ordinaire de double-rouleau à la conception de trois-rouleau pour améliorer l'efficacité de meulage. (3) rouleau de meulage emploie une conception d'incliné-traction de double-cylindre, et la pression de meulage élevée facilite le matériel pour écraser. Puisque la force centrifuge et le guide incliné de broyeur le matériel au circlip, le moulin de rouleau vertical ultra-fin a les avantages des couches matérielles uniformes. D'autres rouleaux de meulage plats causeront l'accumulation matérielle devant le circlip et réduiront l'efficacité de meulage.

Les avantages du moulin de meulage de rouleau vertical de scories :

1. Rendement élevé

(1) consommation basse d'énergie, rendement élevé, consommation d'énergie 40%-50% inférieure que le broyeur à boulets ;

(2) la sortie machine simple élevée, peut employer l'électricité creuse ;

(3) la technologie verticale de moulin est lancée par le pays, elle peut améliorer la capacité concurrentielle des entreprises dans local ou même dans le pays ;

2. Entretien facile, bas coût d'opération

(1) les rouleaux peuvent être de retirer du moulin par le dispositif hydraulique, qui est commode pour le plat-remplacement et le plus grand espace d'entretien ;

(2) le côté gauche et droit de la coquille de rouleau peut être employé pour prolonger la vie active ;

(3) le moulin peut fonctionner sans matière première sur la table de meulage, qui efface la difficulté en commençant ;

(4) le rouleau et la table de meulage sont faits à partir du matériel spécial pendant une plus longue vie active ;

(5) niveau élevé d'automation : La série appliquée de PLC de l'Allemagne Siemens avec le système de contrôle et la boîte automatiques a réalisé le contrôle de fond facile et l'opération téléguidée.

3. Coût d'investissement à prix réduit

L'équipement comporte dans une combinaison du coût qui fait gagner de la place (50% moins que le broyeur à boulets) et inférieur de l'écrasement, du séchage, du meulage, et du transport, d'écoulement de processus simple, de disposition raisonnable et compacte, de base et du coût d'atelier dans le domaine ;

4. Qualité stable de poudre

(1) matériel rester une courte durée dans le moulin, facile de commander la finesse et le composant chimique ;

(2) forme régulière de poudre, gamme étroite de finesse, bonne fluidité, application étendue ;

5. Fiabilité

(1) rouleaux avec le dispositif contrôlé par la taille, qui pourrait éviter la vibration forte provoquée par le manque de matériel sur la table ;

(2) le composant Nouveau-conçu de cachetage de rouleau assure le cachetage fiable sans sceller le ventilateur, qui peut abaisser le contenu d'oxygène dans le moulin pour empêcher la possibilité d'explosion ;

6. Favorable à l'environnement

(1) vibration et bruit inférieurs ;

(2) l'installation entière est tout scellée et fonctionne sous la pression négative, aucun débordement de poudre, atelier de la NO--poussière peut être réalisée.

(3) le moulin vertical est l'équipement meilleur la consommation de puissance faible dans l'industrie de moulin, qui est également ce qui l'avocat de pays et une nécessité pour augmenter la compétitivité d'entreprise dans l'industrie de poudre de la Chine.

7. Niveau automatique élevé

(1) système de contrôle automatique de PLC, fonctionnement et entretien à télécommande et facile, coût de la main-d'oeuvre inférieur.

8. Capacité de séchage forte

(1) les caractéristiques verticales de moulin dans la capacité de essai de haute avec le contact direct d'air chaud avec le matériel dans le moulin, humidité de alimentation maximale de 15% est réalisable. Une machine de séchage et une énergie distinctes pour le système de moulin peuvent être tous deux épargnés. Le moulin vertical peut satisfaire les matériaux dans l'humidité différente en ajustant la température de l'air chaude.

Données techniques de moulin de meulage de rouleau vertical de scories :